3D印刷技術を用いて作製したプロビジョナルクラウンの限界適合性と内部適合性。

Marginal and internal fit of provisional crowns fabricated using 3D printing technology.

• Saurabh Chaturvedi
• Naseer M Alqahtani
• Mohammed Khalid Addas
• Mohammed A Alfarsi

抄録

背景:

欠落 - 著者に提供を依頼してください。

BACKGROUND: Missing - please ask authors to provide this.

目的:

本研究の目的は、3次元(3D)印刷技術を用いて作製したプロビジョナルクラウンのマージンと内部適合性を評価し、圧縮成形法やミリング法と比較することであった。

OBJECTIVE: The aim of the study was to evaluate the marginal and internal fit of provisional crowns fabricated using three-dimensional (3D) printing technology and to compare it with that of compression molding and milling methods.

方法:

上顎第一大臼歯の金属製マスターモデルを複製し、3種類の仕上げ面取り、丸みを帯びたショルダー、面取りをした丸みを帯びたショルダーを用いて、90のスタディモデルを作成した。各スタディモデルについて、圧縮成形法（Mo群、n=30-オーバーインプレッション法）、ミリング法（Mi群、n=30-5軸デンタルミリングマシン）、3Dプリンティング法（3D-P群、n=30-3Dプリンター）を用いてプロビジョナルクラウンを作製した。異なるフィニッシュラインモデル上の７つのゾーンＡ〜Ｇにおいて、倍率２７×の走査型電子顕微鏡を用いてギャップを測定することにより、サンプルの限界および内部適合性を評価した。データは、0.05有意水準で一方向分散分析(ANOVA)を用いて統計的に分析した。p値は、Dunnettの検定を用いて計算されました。

METHODS: Ninety study models were fabricated by duplicating metal master models of the maxillary first premolar molar with three different finish line chamfer, rounded shoulder and rounded shoulder with bevel. On each study model, provisional crowns were fabricated using compression molding (Mo. group, n= 30 - by over impression technique), milling (Mi. group, n= 30 - by 5-axis dental milling machine), and 3D printing method (3D-P. group, n= 30 - by 3D printer). Marginal and internal fit of the samples were evaluated by measuring gap using a scanning electron microscope with a magnification of 27 ×, at 7 zones A-G on different finish line models. The data were statistically analysed using one-way analysis of variance (ANOVA) at the 0.05 significance level. The p-values were calculated using Dunnett's test.

結果:

限界ギャップは3D-P.群では各フィニッシュラインで最小であり、ゾーンAの30.6±5.3とゾーンGの32.8±5.4のベベルを持つ丸みを帯びた肩で最小であった。軸方向領域、すなわちゾーンBとFでは、Mo群が最小のギャップを示し、咬合領域(カスプと窩)では、ゾーンC-EではMi群が最大のギャップを示し、次いでMo群と3D-P群となりました。

RESULTS: The marginal gap was minimal for the 3D-P. group for each finish line with lowest for rounded shoulder with bevel at zone A 30.6 ± 5.3 and at zone G 32.8 ± 5.4. In axial area, i.e. zones B and F, the minimum gap was noticed for the Mo. group and in Occlusal area (cusp and fossa), for zones C-E maximum gap was determined in Mi. group followed by Mo. and 3D-P. groups.

結論:

3Dプリントされたプロビジョナルクラウンは、ミリングや成形されたプロビジョナルクラウンと比較して、マージンと内部のフィット感が良好である。

CONCLUSIONS: 3D printed provisional crowns have better marginal and internal fit compared to milled and molded provisional crowns.