ブラッシングおよびコーヒー熱サイクル後の付加的および減法的に製造されたCAD-CAM材料の表面粗さ、光学特性、および微小硬度

Surface roughness, optical properties, and microhardness of additively and subtractively manufactured CAD-CAM materials after brushing and coffee thermal cycling.

抄録

目的:

付加的または減法的に製造されたCAD-CAM材料のブラッシングおよびコーヒー熱サイクルを模擬した後の表面粗さ、光学特性、および微小硬度を評価すること。

PURPOSE: To evaluate the surface roughness, optical properties, and microhardness of additively or subtractively manufactured CAD-CAM materials after simulated brushing and coffee thermal cycling.

材料と方法:

加法的に製造された2種類のレジン（クラウンテック、CTおよびヴァーソスマイル・クラウン・プラス、VS）および減法的に製造された3種類の材料（強化複合材料（ブリリアント・クリオス、BC）、ポリマー包埋セラミックネットワーク（エナミック、VE）および長石質セラミック（マークII、VM））を用いて、円盤状の試験片（Ø10×1mm）を作製した（n = 10）。研磨後に表面粗さ、ビッカース硬度、色座標を測定し、研磨前にも表面粗さを測定した。その後、試料を25000サイクルのブラッシングと10000サイクルのコーヒー熱サイクルに供し、各時間間隔後に測定を繰り返した。色差（ΔE）および相対透光性パラメータ（RTP）を算出した。表面粗さ、ΔE、RTPデータの評価にはロバスト分散分析を用い、微小硬度データには一般化線形モデル分析を用いた（α = 0.05）。

MATERIAL AND METHODS: Two additively manufactured resins (Crowntec, CT and VarseoSmile Crown Plus, VS) and 3 subtractively manufactured materials (a reinforced composite (Brilliant Crios, BC), a polymer-infiltrated ceramic network (Enamic, VE), and a feldspathic ceramic (Mark II, VM)) were used to fabricate disk-shaped specimens (Ø10×1-mm) (n = 10). Surface roughness, Vickers microhardness, and color coordinates were measured after polishing, while surface roughness was also measured before polishing. Specimens were then subjected to 25000 cycles of brushing and 10000 cycles of coffee thermal cycling, and measurements were repeated after each time interval. Color difference (ΔE ) and relative translucency parameter (RTP) were calculated. Robust analysis of variance test was used to evaluate surface roughness, ΔE , and RTP data, while generalized linear model analysis was used for microhardness data (α = .05).

結果:

材料の種類と時間間隔の相互作用は、試験したパラメーターに影響を与えた（P≤.002）。さらに、材料の種類は表面粗さ（P = .051）以外のすべてのパラメータに影響し（P<.001）、時間間隔は表面粗さと微小硬度値に影響した（P<.001）。試験した材料は、ほとんどが研磨前に最も高い表面粗さを持っていた（P≤.026）；しかし、材料または時間間隔内のΔE00およびRTP値とともに、異なる時間間隔内の材料の粗さに関する明確な傾向はなかった。VSとCTは、時間間隔に関係なく微小硬度が最も低く、残りの材料はVM、VE、BCの順に低かった（P<.001）。コーヒーの熱サイクルは、VMの微小硬度を低下させるのみであった（P<.001）。

RESULTS: Material type and time interval interaction affected tested parameters (P≤.002). In addition, material type affected all parameters (P<.001) other than surface roughness (P = .051), and time interval affected surface roughness and microhardness values (P<.001). Tested materials mostly had their highest surface roughness before polishing (P≤.026); however, there was no clear trend regarding the roughness of materials within different time intervals along with ΔE00 and RTP values within materials or time intervals. VS and CT had the lowest microhardness regardless of the time interval, while the remaining materials were listed as VM, VE, and BC in decreasing order (P<.001). Coffee thermal cycling only reduced the microhardness of VM (P<.001).

結論:

試験した付加製造樹脂は、その表面粗さとΔE00値が以前に報告された許容しきい値よりも高く、すべての手順が完了した後の微小硬度が最も低かったことから、他の材料よりも模擬ブラッシングとコーヒー熱サイクルの影響を受けやすいと考えることができる。この記事は著作権により保護されています。無断複写・転載を禁じます。

CONCLUSIONS: Tested additively manufactured resins can be considered more susceptible to simulated brushing and coffee thermal cycling than the other materials, given the fact that their surface roughness and ΔE00 values were higher than previously reported acceptability thresholds and because they had the lowest microhardness after all procedures were complete. This article is protected by copyright. All rights reserved.